衬胶材料性能对照

综合性能最均衡的一种。耐磨与抗撕裂性能突出，弹性回复好，对水、污水、石灰浆、矿浆及稀酸稀碱表现良好。价格相对低，是水处理与矿山工况的默认选项。

不适用：油类、有机溶剂、强氧化性酸。

分子链含腈基，耐矿物油、燃油与油脂的能力显著优于通用橡胶，同时保有不错的耐磨与耐碱性。常用于含油污水、油品输送与炼化辅助管线。

不适用：强氧化性酸、酮类与芳烃溶剂、磷酸酯类液压油。

耐臭氧、耐候与阻燃性能较好，耐中等浓度酸碱与海水，机械强度良好。适合室外装置、海水系统与对阻燃有要求的场合。

不适用：强氧化性酸、芳烃与氯化溶剂。

分子链饱和度高、透气率低，对盐酸、稀硫酸、磷酸等非氧化性酸碱表现出很好的耐受性，耐老化与耐热也较好。

不适用：油类、溶剂、氧化性酸；耐磨性一般，高含固工况慎选。

耐热水与蒸汽、耐碱、耐臭氧老化性能突出，低温柔性也好，是电厂水汽系统、碱液与磷酸工况的常见选择。

不适用：一切油类与烃类溶剂（会严重溶胀）。

对硝酸、铬酸、次氯酸盐等氧化性介质以及湿氯气环境的耐受性明显优于通用橡胶，同时耐候、耐臭氧，是湿法脱硫与氧化性工况的主力胶种。

不适用：芳烃与氯化溶剂；成本高于通用胶。

综合耐化学性最强，可覆盖强酸、强溶剂与较高温度（常规到 180 ℃），是苛刻工况的"兜底方案"。但价格高、低温弹性与耐磨性一般，不宜盲目选用。

不适用：高温强碱、部分胺类与酮类；成本敏感项目慎选。

耐磨性能在常用衬里中最突出，抗撕裂与承载能力好，适合输送高硬度颗粒的矿浆、尾矿、灰渣与砂浆。

不适用：热水与蒸汽（易水解）、强酸强碱、高温工况。