问题追得到底
衬里脱层，是胶的问题、粘合的问题、还是硫化温度的问题？工序都在自己手里， 批次、参数、操作人可以一路查回去，不用在供应商之间推来推去。
About Us
我们只做一种阀门
重庆江祺阀门是一家集研发、生产、销售于一体的衬胶阀门制造企业， 产品线非常"窄"——只有直通式衬胶隔膜阀（G46J），但这个"窄"是我们主动选择的。
衬胶阀门的质量，很大程度上取决于两件别人看不见的事：橡胶配方与衬里结合工艺。 这两件事如果外包，就只能靠进货检验去"猜"，出了问题也追不到根因。 所以我们把炼胶、结构设计、机加工、衬胶硫化、装配、防锈、试压全部放在自己厂里。
一句话概括：从一勺胶料到一台打完压的成品阀，中间七道工序，我们一道都没交出去。
0道
关键工序全部自制
0种
可选橡胶衬里
DN0
最大常规通径
0%
出厂逐台试压
＊ 数值为常规能力概述，具体规格以技术确认书为准。
Our Focus
专注带来的三个实际好处
配方调得动
介质特殊、温度偏高、颗粒更硬——把工况说清楚，我们可以针对性地调整胶料配方， 而不是从现成的几种通用胶里挑一个凑合。
交期说了算
关键工序不外发，就没有"等外协厂排期"这个变量。紧急件与补单的处理空间也更大。
Capability
制造能力
从胶料到成品，每个环节都有对应的设备与检验手段。
炼胶与配方
自有炼胶设备，可自行完成配料、混炼与性能检测。硬度、拉伸强度、扯断伸长率、 耐热老化、耐介质浸泡等指标可按工况设定并抽检，配方体系不外购。
- 胶种：NR / NBR / CR / IIR / EPDM / CSM / FKM / PU
- 可按介质做浸泡试验验证
结构设计与出图
流道型线、隔膜压紧面、承压壁厚自主设计，可按客户要求出具图纸与非标方案， 支持不同的结构长度、法兰标准与驱动接口。
- 标准系列 + 非标定制
- 法兰标准：GB/T、HG/T、ANSI、JIS 等
机加工
数控车床、加工中心、镗床等配套，阀体、阀盖、压盖、阀杆等零件自行加工， 尺寸一致性与互换性可控，非标零件响应快。
- 材质：HT200 灰铸铁 / 球墨铸铁 QT450-10
- 加工范围：常规 DN25 ~ DN350
注射衬胶与硫化
采用注射式衬胶与模压硫化工艺，衬层无搭接接缝、厚度由模具保证； 硫化温度—压力—时间按曲线控制并留档，交联质量稳定。
- 基体表面处理（除锈、粗糙度、清洁度）前置管控
- 衬层厚度按通径与工况确定
装配与防锈处理
按作业指导书进行扭矩受控装配，整机完成防锈涂装与外观处理， 配齐铭牌标识与包装，适应长途运输与现场存放。
试压与检测
壳体强度试验与密封试验逐台进行，压力、保压时间与结果形成记录， 报告随货提供，便于入库验收与后续追溯。
Quality Control
质量检测
检测不是最后一道关卡，而是贯穿每道工序。
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| 环节 | 检测内容 |
|---|---|
| 原材料 | 生胶与配合剂入厂检验；铸件材质与外观检查，必要时做材质复验 |
| 胶料 | 硬度、拉伸强度、扯断伸长率、老化性能等按批次抽检 |
| 机加工 | 关键尺寸、形位公差、密封面与螺纹检查 |
| 衬胶前 | 基体表面除锈等级、粗糙度与清洁度确认 |
| 硫化后 | 衬层外观、厚度、结合情况检查，必要时做检漏试验 |
| 装配 | 扭矩核对、启闭动作与行程检查 |
| 成品 | 壳体强度试验（1.5 × PN）、密封试验（1.1 × PN），记录留档 |
| 出厂 | 铭牌与标识核对、外观与包装检查、随机文件齐套 |
可提供的随机文件
- 产品合格证
- 压力试验报告（壳体试验、密封试验）
- 材质证明（阀体、主要零件）
- 外形尺寸图 / 安装使用说明书
- 装箱单
如需第三方检测、特殊标准试压或见证试验，请在合同阶段提出，以便安排。
资质与体系
（此处用于展示企业资质，例如质量管理体系认证、特种设备相关资质、产品型式试验证书、 专利证书等。请替换为真实资质图片与说明，避免展示未经核实的内容。）
资质证书位
体系认证位
专利 / 荣誉位
Service Process
从询价到交付
1
工况沟通
介质/温度/压力/通径
2
选型建议
材质与结构方案
3
报价确认
图纸与交期确认
4
生产制造
工序自检与专检
5
试压检验
逐台检测留档
6
交付售后
随机文件与跟踪
欢迎来厂考察
看看胶是怎么炼的，衬里是怎么注射硫化的，阀门是怎么一台台试压的。